山东木门厂家老板谈德国工业4.0

2017年6月10日山东木门厂家金马首老板郭总跟随由深圳工业总会、香港生产力促进局、16家深圳工业企业组成的德国工业4.0学习考察团，对德国进行了为期一周的访问学习，从法兰克福、科隆、斯图加特、纽伦堡、慕尼黑，横跨德国工业发达的西南部5个城市，访问了德国工业4.0的研究机构亚琛工业大学、弗朗霍夫研究所以及它们的示范工厂，参观了博世电器智能工厂、3D打印技术EOS公司、西门子数字化工厂研究总部。德国工业4.0的学习考察，满足了我多年的心愿。一直以来德国制造、德国工业是全球制造业的标杆之一，我作为一个制造业的代表，通过近距离的观察学习，体会很多，现把一些心得总结一下。

德国工业4.0概念。德国工业4.0是在2013年4月的汉诺威工业博览会上，由德国政府提出的一个工业提升概念，其目的是进一步提高德国工业的竞争力，在第四次工业革命中占领先机。四次工业革命即蒸汽机机械化1.0，电动机的广泛应用电气化2.0，电子信息技术广泛应用使工业实现自动化3.0，今后制造业将基于互联网、物联网、云计算、大数据等新一代信息技术实现智能化就是工业4.0。德国工业从80年代基本实现了自动化（3.0），现在德国人口8000多万，但拥有世界知名品牌2800多个，在很多细分的制造领域技术领先，品质最好；德国的制造业从研究机构的基础研究、顶层设计以及制造、应用，形成了一个强大的系统和链条。在这一点上充分体现出德国作为制造强国的雄厚基础和根基。

实现工业4.0已经有了套路。传感器、蓝牙、GPS定位技术的不断成熟，推进了物联网的发展。弗朗霍夫研究所工业4.0电动车示范工厂、博世电器元器件智能工厂已经在这一方面做出了标准动作和示范。在博世U型生产线，基本实现了操作工人、元器件、机器界面、机器等精确地融合、匹配，生产效率提高、工人劳动难度降低、人员有效减少、数据及时传递到各个环节和整个产品的价值链。工业4.0是一个全价值链的应用提升，亚琛工业大学创新中心和弗朗霍夫研究所对于德国中小企业（20-50人的工厂）实现工业4.0可以提供不同的解决方案，而且，现在在国际市场上推广、输出不同行业企业实现工业4.0的方案。

这次参观的西门子数字化工厂研究总部就是西门子公司实针对全球市场，打造工业4.0设定的产业研究推广机构，在德国建起了示范工厂，在我国的成都也建了一个示范工厂。制造业如何从自动化向数字化转变，西门子围绕用户的需求，比如缩短交货期、柔性个性化定制、品质诉求追踪、能耗综合管理等作为重要的切入点，产品、生产过程、机器链接、工艺流程等全方案打造数字化模型；今后工厂将有两个概念，一是现实的工厂，二是虚拟的工厂，而且，技术的创新随着数据的积累，在虚拟工厂就能完成，今后虚拟的工厂价值会更加突出。西门子现在正在建立自己的云端和信息安全系统，全方位打造西门子产品的生态产业链，以积极的态度应对新工业革命的到来。